您当前的位置： 首页 > 论文 > 2019,50(06) > 材料科学与工程
基金项目:
太原理工大学预研项目（RZ18200034）；
分类号:
TB333
DOI:
10.16355/j.cnki.issn1007-9432tyut.2019.06.015
期刊号:
2019,50(06)
收稿日期:
修回日期:
| 通讯作者 | 单位 |
| 陈津 | 太原理工大学材料科学与工程学院 |
摘要:
采用机械合金化与电场压力激活辅助烧结工艺(field actived and pressure assited synthesis,FAPAS)相结合的方式,分别制备纯Mg和粉体石墨烯/Mg(GNPs/Mg)复合材料,探究粉体石墨烯对镁基复合材料微观结构和性能的影响。实验结果表明:C原子与Mg(100)面的Mg原子之间能形成较高的差分电荷密度和很强的杂化、共价相互作用,降低基体材料的制备缺陷,提升GNPs/Mg复合材料的界面结合强度,增加基体材料的位错密度,提高材料在变形时晶界对位错移动的阻力,降低电流通过腐蚀电池两极间的电位差,增大GNPs/Mg复合材料的电极表面发生电化学反应阻力,起到钝化复合材料表面的效果。石墨烯质量分数为0.1%时,GNPs/Mg复合材料的热导率和电导率分别提高2.3%和14.6%,硬度和强度分别提高10%和21%,耐腐蚀性能提高89.1%.随着石墨烯含量的增加,提高了复合材料界面的缺陷浓度,使复合材料的界面结合强度降低,导致GNPs/Mg复合材料的性能下降。综上所述,粉体石墨烯的最佳添加量为质量分数0.1%.
关键字:
粉体石墨烯； Mg基复合材料； 微观结构； 性能